افت عملکرد پارچه فیلتر پرس از پارچه است یا مواد ورودی

به گزارش صنعت نیوز ، دیروز دستگاه تا پایان شیفت چند نوبت آبگیری کرده، امروز با همان پارچه و همان اپراتور کار عقب افتاده است. کیک خیس تر به نظر می رسد و خروج آب هم مثل قبل نیست. در چنین وضعیتی طبیعی است که نگاه ها به سمت پارچه برود. بالاخره پارچه جلوی چشم است و قرار بوده مواد را جدا کند. اما برای پیدا کردن علت، باید کمی عقب تر از خود دستگاه را هم دید.

پارچه فیلتر پرس با خوراکی کار می کند که از مخزن می رسد. اگر این خوراک تغییر کرده باشد، نتیجه آبگیری هم می تواند عوض شود. از طرف دیگر، سالم ماندن ظاهر پارچه ثابت نمی کند که عملکرد آن هنوز مناسب است. راه بررسی، کنار هم گذاشتن سابقه مواد، وضعیت دستگاه و رفتار پارچه است.

از آخرین نوبت خوب شروع کنیم

به جای اینکه فقط بپرسیم دستگاه چرا بد کار می کند، آخرین نوبتی را پیدا کنیم که نتیجه قابل قبول بوده است. چه ماده ای وارد دستگاه شده، زمان کار چقدر بوده و اپراتور چه چیزی از تخلیه به یاد دارد. این نوبت می تواند نقطه مقایسه باشد، البته اگر اطلاعاتش ثبت شده باشد.

بعد تغییرات بین آن نوبت و وضعیت امروز را مرور کنیم. شاید محموله مواد اولیه عوض شده، شاید مخزن دیگری وارد مدار شده یا بخشی از تنظیمات پس از سرویس تغییر کرده باشد. همزمانی یک تغییر با شروع مشکل، سرنخ است؛ هنوز دلیل قطعی نیست.

اطلاعات شیفت قبلی را هم بگیریم

ممکن است مسئول خرید از تعویض پارچه خبر داشته باشد، اما نداند واحد تولید ماده دیگری مصرف کرده است. اپراتور هم شاید تغییر تامین کننده مواد را ندیده باشد. جمع کردن همین اطلاعات پراکنده، قبل از هر سفارش تازه ارزش دارد.

یک گفت و گوی کوتاه میان تولید، نگهداری و خرید ترتیب دهید. تاریخ تغییرها را روی یک برگه بنویسید. اگر زمان دقیق معلوم نیست، بازه تقریبی را مشخص کنید تا بعدا یک حدس به عنوان واقعیت در گزارش تکرار نشود.

دیدن مشکل روی پارچه، به تنهایی ثابت نمی کند که علت از پارچه شروع شده است. مسیر بررسی را از آخرین وضعیت قابل قبول دنبال کنید.

نشانه ها را از نتیجه گیری جدا کنیم

جمله پارچه خراب شده یک نتیجه گیری است. در مقابل، جمله آبگیری نسبت به نوبت مشابه طولانی تر شده یک مشاهده قابل بررسی است. وقتی گزارش با مشاهده شروع شود، نفر فنی فرصت دارد چند احتمال را کنار هم ببیند.

مشاهده در دستگاه	چه چیزی را مقایسه کنیم	چرا هنوز تشخیص قطعی نیست
طولانی شدن آبگیری	مواد، تنظیمات و سابقه پارچه	چند عامل می توانند زمان را تغییر دهند
خیس ماندن کیک	شرایط خوراک و پایان چرخه	رطوبت فقط به پارچه وابسته نیست
کدر شدن خروجی	زمان و محل مشاهده کدری	نصب یا آسیب هم باید بررسی شود
تفاوت میان صفحات	محل و شکل کیک پس از تخلیه	مسیرهای دستگاه نیز اهمیت دارند
افت پس از سرویس	کارهای انجام شده در سرویس	همزمانی به معنی اثبات علت نیست

در عکس گرفتن هم همین دقت را داشته باشید. یک نمای نزدیک از کیک ممکن است جزئیات را نشان دهد، اما معلوم نکند مربوط به کدام صفحه است. کنار عکس، شماره یا محل صفحه و زمان ثبت را بنویسید. برای بازدید داخلی، دستگاه باید طبق دستورالعمل سازنده متوقف و ایمن شده باشد.

خوراک مشابه لزوما بار کاری یکسان ندارد

دو مخزن ممکن است از نظر ظاهر شبیه هم باشند، اما مقدار جامد یا ویژگی ذرات آنها فرق کند. تغییر آماده سازی مواد نیز می تواند رفتار آبگیری را عوض کند. به همین دلیل، نام محصول به تنهایی برای یکسان دانستن دو نوبت کافی نیست.

درصد جامد چه چیزی را روشن می کند

وقتی درصد جامد وزنی را می دانیم، بهتر می فهمیم در یک مقدار مشخص دوغاب، چه مقدار ماده جامد وارد دستگاه می شود. این اطلاعات به تفسیر نتیجه کمک می کند، ولی به تنهایی زمان آبگیری را پیش بینی نمی کند. رفتار ذرات و شرایط دستگاه همچنان مهم هستند.

یک مثال فرضی با دو مقدار برابر دوغاب

فرض کنیم دو نمونه، هر کدام هزار کیلوگرم دوغاب دارند و درصدها بر مبنای جرم بیان شده اند. محاسبه زیر فقط برای نشان دادن تفاوت ترکیب خوراک است و نتیجه آزمایش یک کارخانه نیست.
 

مشخصه	نمونه اول	نمونه دوم
جرم کل دوغاب	۱۰۰۰ کیلوگرم	۱۰۰۰ کیلوگرم
درصد جامد وزنی	۱۰ درصد	۲۰ درصد
جرم جامد	۱۰۰ کیلوگرم	۲۰۰ کیلوگرم
جرم مایع	۹۰۰ کیلوگرم	۸۰۰ کیلوگرم

جرم کل برابر است، اما مقدار جامدی که باید جدا شود دو برابر شده است. از این جدول نمی توان نتیجه گرفت زمان کار هم دو برابر می شود. چنین نتیجه ای به اطلاعات بیشتری نیاز دارد. نکته این است که مقایسه دو نوبت فقط با عبارت هر دو یک مخزن بودند، می تواند گمراه کننده باشد.

اگر درصد جامد اندازه گیری نشده، از روی رنگ یا غلظت ظاهری برای آن عدد نسازید. روش نمونه برداری و آزمون را با مسئول فنی هماهنگ کنید. محل برداشت نمونه و زمان آن باید ثبت شود تا معلوم باشد عدد به کدام بخش فرایند مربوط است.

پارچه و اجزای اطرافش را با هم ببینیم

وقتی خوراک بررسی شد، نوبت کنار گذاشتن پارچه نیست؛ نوبت بررسی دقیق تر آن است. پارگی، چین خوردگی، قرار گرفتن نامناسب روی صفحه یا انتخاب نامتناسب می توانند در افت نتیجه نقش داشته باشند. مسیر خروج مایع از صفحات و وضعیت تغذیه دستگاه هم باید توسط فرد فنی بررسی شوند.
این مرحله با نگاه کردن از دور تمام نمی شود. لازم است مشخص شود ایراد در همه صفحات دیده می شود یا در بخش محدودی از دستگاه. همین تفاوت، برای ادامه بررسی سرنخ می دهد، هرچند باز هم به تنهایی علت را ثابت نمی کند.

برای جبران مشکل تنظیمات را حدسی تغییر ندهیم

اگر خروج آب کم شده، بالا بردن خودسرانه فشار پاسخ مشخصی به علت نمی دهد. تنظیمات باید در محدوده مجاز دستگاه و با نظر مسئول فنی بررسی شوند. تغییر همزمان پارچه، خوراک و تنظیمات نیز فهمیدن اثر هر کدام را دشوار می کند.
بهتر است روش بررسی پیش از اجرا نوشته شود. معلوم باشد چه چیزی قرار است تغییر کند، چه چیزهایی ثابت می مانند و نتیجه چگونه ثبت می شود. این کار کمک می کند تلاش های بعدی ادامه همان بررسی باشند، نه شروع دوباره از حدس اول.

بعد از شستشو چه چیزی را ثبت کنیم

تمیزتر شدن ظاهر پارچه یک مشاهده است؛ برگشتن عملکرد، موضوع دیگری است. بعد از نظافت طبق روش تایید شده، زمان کار، کیفیت خروجی و وضعیت تخلیه را در شرایط قابل مقایسه ثبت کنید. بهتر شدن یک مورد، لزوما به معنی حل کامل مسئله نیست.

اگر نتیجه بهتر شد ولی مشکل دوباره برگشت، فاصله زمانی و شرایط بازگشت را یادداشت کنید. این سابقه برای بررسی علت گرفتگی یا تناسب پارچه ارزش دارد. لازم نیست برای ثبت آن نرم افزار خاصی بخرید؛ یک فرم ثابت که همه شیفت ها یکسان پر کنند کافی است.

گزارش خوب باید بگوید چه چیزی دیده شد، چه تغییری انجام گرفت و بعد چه اتفاقی افتاد. نوشتن مشکل حل شد، بدون ثبت شرایط، برای نوبت بعد اطلاعات کمی باقی می گذارد.

چه وقت درباره پارچه جایگزین صحبت کنیم

اگر بررسی فنی نشان داد پارچه آسیب دیده یا با شرایط فعلی سازگار نیست، اطلاعات مصرف را همراه استعلام بفرستید. برای مرور گزینه ها، صفحه پارچه فیلترپرس صفا می تواند به شناخت مشخصاتی که باید درباره آنها گفت و گو شود کمک کند. سفارش فقط با اندازه صفحه، شرح کاملی از نیاز خط نیست.

نام مواد، وضعیت قبلی و فعلی، کد پارچه موجود و عکس ایراد را کنار هم قرار دهید. در مقایسه قیمت پارچه فیلتر پرس نیز مشخصات و اقلام سفارش یکسان باشند. هدف خرید بعدی این است که انتخاب براساس علت بررسی شده انجام شود، نه صرفا تکرار محصولی که ظاهر آشناتری دارد.

سوالات متداول

با تغییر مواد اولیه باید حتما پارچه را عوض کنیم

خیر. ابتدا باید تناسب پارچه موجود با شرایط جدید بررسی شود. ممکن است همان محصول مناسب بماند یا بررسی فنی به تغییر مشخصات برسد.

خیس شدن کیک یعنی عمر پارچه تمام شده است

نه لزوما. شرایط خوراک، آماده سازی مواد، تغذیه و وضعیت دستگاه هم می توانند موثر باشند. تصمیم تعویض باید به نتیجه بررسی متکی باشد.

اگر پارچه سوراخ نباشد می توان آن را سالم دانست

نبود سوراخ فقط یکی از نشانه ها را رد می کند. گرفتگی، تناسب مشخصات و وضعیت نصب همچنان باید بررسی شوند.
 

برای شروع بررسی چه اطلاعاتی از همه مهم تر است

زمان شروع مشکل، آخرین نوبت قابل قبول و تغییرهای بین این دو را ثبت کنید. عکس مشخص از ایراد و اطلاعات مواد ورودی، ادامه گفت و گو با مسئول فنی را دقیق تر می کند.

*